無論生產(chǎn)傳統(tǒng)陶瓷還是先進(jìn)陶瓷；也無論工藝采用了注漿、干壓、擠出、凝膠、流延或是近來火爆的3D打印，分散劑都無處不在。其作用總結(jié)起來很簡單：一是加速解聚；二是延緩團(tuán)聚，但要想用好分散劑卻并不簡單，原因從東莞澳達(dá)環(huán)保新材料有限公司黃德紅經(jīng)理的分享中可見一二。
東莞澳達(dá)黃德紅經(jīng)理
首先聊一下分散機(jī)理，以陶瓷漿料為例，過往研究認(rèn)為其主要基于位阻穩(wěn)定機(jī)理，靜電穩(wěn)定效果。相較于穩(wěn)定性差，易解吸的物理吸附，自然是依靠化學(xué)鍵作用的化學(xué)吸附能夠使分散劑與陶瓷粉體結(jié)合牢固。然而單一組分的分散劑很難同時(shí)兼顧高穩(wěn)定性（弱極性溶劑和陶瓷粉體難以達(dá)成化學(xué)吸附）和高分散性，結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致漿料固含量低，成型后的素坯不均勻。
粒度分布對(duì)分散劑的選用有什么影響呢?黃經(jīng)理舉了個(gè)很簡單的例子，同樣的分散劑用來分散氧化鋯粉體，D50為2微米效果很明顯的，用來分散D50為100納米可能就不行。這種情況下，往往不是增加用量就可以解決，只有更換配方才是性價(jià)比最高的方案。
另外補(bǔ)充說明一下，哪怕是同種分散劑，但不同的添加量、復(fù)配，甚至添加方式，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不同影響。為了更好的使用分散劑，有必要了解分散劑與粉料，分散劑與其他添加劑相互作用情況。而學(xué)問就在分散劑配方里，優(yōu)秀的分散劑能夠同時(shí)發(fā)揮著潤濕、助磨、稀釋和穩(wěn)定幾種作用，對(duì)提高陶瓷制品的性能和降低制造成本起著重要的作用。
小結(jié)
粉體團(tuán)聚是陶瓷材料制造過程中一個(gè)不容忽視的問題，對(duì)于特種陶瓷來說更是尤為重要，它關(guān)系到陶瓷的燒結(jié)，陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響陶瓷材料的性能。
比如，降低粉體的團(tuán)聚程度在一定程度上可以有效的降低陶瓷的燒結(jié)溫度；再比如，通過氧化鋁漿料攪拌實(shí)驗(yàn)可知，燒結(jié)密度隨著攪拌時(shí)間加長而升高；再再比如，團(tuán)聚體增多會(huì)導(dǎo)致低密度和高孔隙率……
不含鈉等金屬離子，適用于高純氧化鋁、氧化鋯、硅酸鋯、二氧化硅等
作為專業(yè)的助劑研發(fā)生產(chǎn)商，早在2003年成立的東莞澳達(dá)已經(jīng)走過了16個(gè)春秋。這期間，澳達(dá)產(chǎn)品從最早的清潔劑、地板蠟逐步過渡到了以粉體分散劑為主的多功能化工助劑；不僅如此，澳達(dá)的業(yè)務(wù)范圍也不斷擴(kuò)大，以2016年成立歐洲公司（AODAEUROPE.LDA）為標(biāo)志，品牌影響力推及海外。最后推介這款廣泛應(yīng)用于特陶行業(yè)的分散劑產(chǎn)品AD8098以供業(yè)內(nèi)考察。
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標(biāo)簽：氧化鋯分散劑,陶瓷粉體分散劑,陶瓷顏料分散劑,陶瓷釉料分散劑
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